pankarta

Mahuka flotagarrien aplikazioak eta erronkak dragatzean

Ingeniaritza eraikuntza modernoan, dragatzea ezinbesteko lotura da, batez ere ingeniaritza zibilaren eta ingurumen kudeaketaren arloetan. Garraio tresna malgu gisa,mahuka flotatzaileadragatze proiektuetan zeregin garrantzitsua du, instalazio erraza duelako etamugikortasuna.

Materialak garraiatzeko mahuka flotagarriaren funtzionamendu-printzipioa

Dragatze-eragiketetan, mahuka flotatzaileek dragatze-ontzia lokatza isurtzen den puntura konektatzen dute (adibidez, kostaldeko materialak manipulatzeko estazio batera edo garraio-ontzi batera). Mahuka flotagarriak bere posizioa ur-fluxuaren edo itsasontzien mugimenduaren arabera egokitu dezake, itsasontzietan eta funtzionamendu-ekipoetan duen eragina murriztuz eta materialaren garraioaren jarraitutasuna mantenduz. CDSR mahuka flotagarriak ur-ingurune eta funtzionamendu-baldintza desberdinetara egokitu daiteke.

 

shujun-1

Abiadura kritikoa

Abiadura kritikoa abiadura optimoa da, partikula solidoak ez finkatzea eta hoditerian materiala isurtzen denean energia-galera gehiegi saihestea bermatzen duena. Fluidoaren abiadura abiadura kritikoa baino txikiagoa denean, lokatzetan dauden partikula solidoak finkatu egingo dira, hoditeria blokeatuz. Fluidoaren abiadura abiadura kritikoa baino handiagoa denean, hoditeria higadura eta energia-kontsumoa handituko dira.

Hodiaren erresistentzia

Hodi-erresistentzia fluidoak (lokatza adibidez) hodien barruan garraiatzean aurkitzen den erresistentziari egiten dio erreferentzia. Erresistentzia honek fluidoaren emariari eta presioari eragiten die. Hona hemen hodi-erresistentzian eragina duten hainbat faktore gako:

Hodiaren luzera: Zenbat eta luzeagoa izan hodia, orduan eta handiagoa izango da fluidoaren eta hodiaren paretaren arteko marruskadura-eremua, beraz, erresistentzia handiagoa izango da.

Hodiaren diametroa: Zenbat eta handiagoa izan hodiaren diametroa, orduan eta txikiagoa izango da fluidoaren eta hodiaren hormaren arteko kontaktu-azalera erlatiboa.marruskadura-erresistentzia txikiagoa ondorioz.

Hodi-materialak: Material ezberdinetako hodien gainazalaren leuntasuna desberdina da. Hodi leunek erresistentzia gutxiago sortzen dute zakarrek baino.

Hodiaren partikula kopurua: Zenbat eta partikula gehiago egon lokatzetan, orduan eta partikula gehiagok elkarreragin eta talka egingo dute hodiaren hormarekin, eta ondorioz erresistentzia handituko da.

Hodietako oztopoak: ukondoak, balbulak eta abar bezalako osagai hauek fluidoaren fluxuaren norabidea aldatzea edo tokiko emari-tasa handitzea eragingo dute, eta horrela marruskadura eta erresistentzia handituko dira.

Higadura eta urradura arazoak

Epe luzerako erabileran, dragatze-hodiek higadura-arazo ugari izango dituzte, lan-ingurunea dela eta. Higadura horiek batez ere honela bana daitezke: higadura mekanikoa edo higadura, eta korrosio kimikoa:

Higadura mekanikoa edo higadura: Hodiaren barruan isurtzen diren partikula solidoek (hala nola harea, legarra, lokatza, etab.) hodiaren barne-horman duten marruskadura eta inpaktuak eragiten du hau. Denborarekin, etengabeko efektu fisiko honek hodiaren barne-horman materiala pixkanaka galtzea ekarriko du, batez ere emari handiagoak dituzten guneetan, hala nola ukondoetan eta diametro-murrizketetan, non higadura larriagoa izango den.

Korrosio kimikoa: Erabileran zehar, dragatze-hodiak material korrosibo batzuekin kontaktuan jar daitezke. Produktu kimiko hauek kimikoki erreakzionatzen dute hodiaren materialarekin, egitura-kalteak eta hodiaren materialaren errendimenduaren degradazioa eraginez. Korrosio kimikoa normalean prozesu motela da, baina denbora luzez metatzen denean, eragin larria izan dezake hodiaren osotasunean eta zerbitzu-bizitzan.


Data: 2024ko ekainaren 3a